第一,对原版的质量进行检查。例如:对原稿阶调、色彩的再现性是否达到了要求;版面尺寸、图像、文字的编排、规矩线等是否正确,有无遗漏等,如有不妥之处,就要进行修正。

 

第二,为正式印刷提供样张或印刷的基本参数,如墨色、网点再现的范围等,使印刷达到规范化、标准化的操作。

打样方法

 

打样的方法可以分为两大类。一类是硬打样,如机械打样,预打样中的感光材料打样、喷墨打样等。另一类是软打样,如屏幕显示。

 

机械打样法

 

机械也叫模拟打样。一般是在和印刷条件基本相同的情况下,(如纸张、油墨、印刷方式等),把用原版晒制好的印版,安装在打样机上(见图4-27),进行印刷,得到样张,然后对照原稿或版式设计图样进行校对,直到阶调、色彩、文字、版面规格尺寸无误为止,最后由客户签字,即可付印。

 

机械打样,虽然是模拟印刷而进行的,但机械打样的油墨转移原理,使用的印刷材料以及印刷环境等往往和实际印刷不一致,因此,从打样机上获取的样张对原稿的色彩、再现性和印刷机上获取的印张总有差异,为了缩小这种,差别目前已经研制出多色自动打样机,并应用于印刷生产之中。预打样法预打,不需要印版、纸张、油墨和打样机,而使用特殊的感光材料,应用光学、光化学原理,获得彩色样或用显示屏显示,的发现图像信息处理中存在的问题,及时修正,提高机械打样的效率。

 

(一)感光材料打样法

 

这种方法有彩色片叠合法、色层叠合法、静电打样法。般把感光物质涂布的片基上,然后和相应的分色加网底片密附、曝光,制成单色的黄、品红、青、黑片,将其叠合在一起,组合成彩色图像。也中以将各单色片的着色层转移到打样基材上,形成彩色样张。

 

(二)计算机辅助打样法

 

这种方法有软打样和硬打样。软打样,利用计算机辅助的彩色打样系统,在显示屏幕上看到彩色图象,无法获取样张。硬打样,利用色彩整页拼版系统输出的数据,在硬打样系统上获取样张。硬打样系统,一般由显示终端、键盘、软磁盘驱动装置、激光器记录系统以及联机的照片显影机等组成。也可以将整页拼版机的数据,通过彩色喷墨机获取样张。

 

(三)电子打样法

 

这种打样方法,主要适应日趋发展的彩色桌面出版系统,使用喷墨打印机或热升华打印机获得样张。喷墨打印机,打印头上安装着很细的喷嘴,利用喷嘴将油墨喷到纸张上。有四个打印头、三个打印头和一个打印头等多种型号。热升华打印机,打印头上安装着多个热敏元件,它们将彩色色带上的透明染料,熔化到纸张上,每种颜色相互覆盖,叠合出酷似照片的彩色图像。

 

1.彩色打样的重要性。彩色打样是一种最重要的质量控制工具,在印刷中占有相当重要的位置。

在印刷机上印刷一个样张需要花费大量的时间和金钱,需要软片、印版和印刷的消耗,要看看分色片的印刷效果怎样是一个花费高的举措,如果对印出的产品不满意,就不得不重新制作分色片。另外,在印刷机上操作的时候,印刷工人没有一个样板是错误的,那就像盖房子没有图纸一样。所以,彩色打样的目的是为了检验分色片是否正确和在印刷前检查和预知印刷所能得到的结果。

彩色打样是模拟一套分色片将会印刷成什么样子的印刷品。

 

这种模拟要准确地表现出最终印刷品的视觉效果,而不一定是软片上网点的精确对应。它应当预示印刷中将会产生的网点增大。打样的准确性必须保证,如果采用的打样方法是稳定和可控的,就能打出精确的样张。

 

打样有许多用途。首先,有了打样之后对分色工序提出了挑战,分色人员提供的软片不经打样检验就不能马上说“合格”。

 

制作网目调软片的阶段,实质上是完成一个色彩逼近过程,制作的分色片起码要能够印刷成像打样那样的效果。在这个阶段可以采用不太精确的打样,如热升华打样等预打样方法。


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